T +31 (0)74 8 510 510
E info@mosman.eu

Kunststof Leidingsystemen

Kunststof Leidingsystemen

Leidingen die voldoen aan de laatste eisen op het gebied van veiligheid en milieu moeten van hoogwaardige kunststof zijn. Materialen als staal en RVS zijn bijvoorbeeld beperkt resistent tegen chemicaliën en gaan daardoor op den duur slijtage vertonen. Het spreekt voor zich dat dit op termijn grote risico’s met zich meebrengt. Kunststof leidingsystemen bieden uitkomst.

Vanwege de hoogwaardige eigenschappen worden kunststoffen al jaren gebruikt voor kunststof leidingsystemen in verschillende sectoren. Zowel boven als onder de grond worden kunststof leidingsystemen veel vaker toegepast. Dat heeft te maken met de hoge chemische resistentie, de duurzaamheid, het lichte gewicht, de grote slagvastheid en de flexibiliteit. Doordat ze ongevoelig zijn voor corrosie, zijn ze ook nog eens onderhoudsarm.

Soorten en Maten

Kunststof leidingsystemen zijn er in vele soorten en maten. Ze kunnen worden toegepast voor chemicaliën of industriële procesafzuiging, maar ook voor water. De engineers van Mosman zijn gespecialiseerd in het bepalen van de juiste kunststof leidingsystemen op basis van de gestelde eisen. Voor waterleidingbedrijven of bedrijven waar veel water wordt gebruikt binnen het productieproces, zal dat vaak neerkomen op speciale kunststof waterleidingsystemen.

In het geval van waterleidingsystemen zal worden gewerkt met een enkelwandige uitvoering. (Onbewerkt) water is immers geen gevaarlijke stof en de risico’s voor mens, milieu en omgeving zijn dus nihil. Dat in tegenstelling tot chemicaliënvoerende systemen, waarbij veiligheid cruciaal is. Daarom wordt voor de opslag of het transport van gevaarlijke (chemische) stoffen gebruikgemaakt van dubbelwandige kunststof leidingsystemen.

Hoogwaardig Leidingwerk

Een voornaam kenmerk van kunststof leidingsystemen is dat ze bestand zijn tegen belasting van binnenuit. Hierdoor kunnen ze ook worden gebruikt voor drukleidingen en procesafzuiging. Bij kunststof leidingsystemen van polypropeen (PP) zijn twee soorten te onderscheiden: drukleidingen en vrijvervalleidingen. Afhankelijk van de situatie en de eisen, wordt daarin een keuze gemaakt.

Kenmerkend voor PP is de chemische resistentie in combinatie met een hoog temperatuurbereik. PP-vrijverval leidingen zijn leverbaar in volwandig en met een geprofileerde wand. Voordeel hiervan is dat ze tevens geschikt zijn voor belasting van buitenaf. Om die reden worden ze hoofdzakelijk ondergronds toegepast. Vanwege de flexibiliteit van deze kunststof leidingsystemen kent PP (net als PE) namelijk geen scheur- of breukvorming.

Engineering en Montage

Mosman legt systemen aan voor uiteenlopende opdrachtgevers, zowel binnen als buiten de chemische industrie. Hierbij gaan we altijd situatie-specifiek te werk. Iedere installatie is immers anders. Om die reden brengen we op voorhand samen met u het bedrijfsproces nauwgezet in kaart. Aan de hand daarvan wordt vervolgens gestart met de engineeringsfase.

Aan de hand van geavanceerde 3D-moddelen en leidingschema’s wordt een op maat gemaakte installatie ontworpen en gebouwd. Om dit te mogen doen, is Mosman in het bezit van het verplichte BRL SIKB 7800 certificaat. Dit verzekert u er als opdrachtgever van dat uw nieuwe kunststof leidingsystemen of andere installaties voldoen aan de wettelijke eisen op het gebied van veiligheid en milieu.

BRL SIKB 7800 gecertificeerde kunststof leidingsystemen laten aanleggen

Onze gecertificeerde engineers en installateurs leggen voor u de juiste kunststof leidingsystemen aan, zodat u honderd procent zeker weet dat u goed zit op het gebied van veiligheid en milieu. De aanleg is maatwerk, dus stellen wij aan de hand van de specifieke eisen en wensen een op maat gemaakte offerte op.

Bent u benieuwd wat Mosman voor u kan betekenen op het gebied van kunststof leidingsystemen, of wilt u meer persoonlijke informatie over de bouw, installatie of aanleg van een van de systemen? Neem dan contact met ons op: +31(0)74 8 510 510, of vul het contactformulier in op onze website.


Informatie over kunststoffen

Wat is kunststof?

De exacte definitie van kunststof is lastig om in het kort te geven. Het oorspronkelijke en veelvoorkomende benaming plastic, geeft aan dat het om plastische materialen gaat en daarmede dus (ver)vormbaar. Ook zie je in het woord “kunstmatig” het woord “kunst” terugkomen. Kunststoffen zijn dan  dus ook vormbare en synthetische stoffen. Kunststoffen zijn opgebouwd uit ketenen van lange moleculen. Deze ketenen noemt men macromoleculen en bevatten praktisch allemaal koolstof, wat kunststof over het algemeen organisch maakt.

We kunnen dus stellen dat kunststof:

  • Gedeeltelijk of geheel verkregen zijn langs kunstmatige weg
  • De synthese bestaat uit basismaterialen afkomstig uit de natuur zoals bijvoorbeeld aardgas, aardolie, water.
  • Uit lange ketenen oftewel macromoleculen bestaat.
  • Bevat koolstof en dus organisch geaard is, met uitzondering van siliconen.
  • (Ver)vormbaar is en dat dit plaatsvind onder invloed van warmte en druk.
  • Vloeibaar is tijdens verwerking of ontstaan.

 

Twee Hoofdgroepen

Thermoplasten

Dit zijn kunststoffen die, onder de invloed van warmte en druk, theoretisch onbeperkt (ver)vormbaar zijn. Voorbeelden zijn: PVC, Polyetheen, Acrylaat, Nylon. polycarbonaat platen.

Thermoharders

Dit zijn kunststoffen waarbij er maar éénmalig de vormbaarheid kan worden aangepast, ook onder de invloed van warmte en druk. Als er eenmaal een bepaalde vorm aan is gegeven dan is deze onveranderbaar, ook als men opnieuw druk dan wel warmte uitoefent. Voorbeelden hiervan zijn de materialen Hardweefsel en HPL. Doordat de structuur van deze materialen verschilt vind er een ander soort gedrag plaats. Zoals eerder genoemd bestaat kunststof uit grote ketenen van moleculen, de macromoleculen. De thermoplasten hebben 2 soorten structuurvormen de kristallijne en de amorfe structuurvormen.

Structuren

Zoals eerder vermeld zijn er twee structuren bij de thermoplasten, de kristallijne en de amorfe. De structuur van kristallijne kunststoffen bevat molecuulketens waarbij de meeste evenwijdig aan elkaar liggen. Bij de amorfe daarentegen liggen de molecuulketens kriskras door elkaar heen, dit maakt ze bij verwarming makkelijk beweegbaar.

Ook de macromoleculen van de thermoharders liggen kriskras door elkaar heen. Het verschil is dat op iedere kruising van moleculen weer een onderlinge verbinding bestaat. Een structurele verbinding als deze noemt men ook wel een driedimensionaal netwerk.

Gedrag en Verwarming

Naarmate de temperatuur hoger en hoger wordt verschilt het gedrag van de verschillende kunststofsoorten. In de eerste fase behouden de bovengenoemde drie structuren nagenoeg hun stijfheid. Deze eerste fase wordt ook wel de glasfase genoemd. Wanneer de temperatuur verder verhoogd wordt vind er een verschil plaats bij de verschillende structuren. De thermoharder blijft gestaag de zelfde lijn volgen. De thermoplastische structuren daarentegen tonen tekenen van verweking. Bij kristallijne structuren is deze fase, ook wel rubberfase genoemd, een aanzienlijk stuk kleiner dan bij de amorfe structuren. In deze fase kan een thermoplastische plaat vervormd worden.

De volgende fase, de smelt- of vloeifase, wordt bereikt door de temperatuur nog verder te laten stijgen. Thermoplasten zullen smelten en kunnen, onder druk, in een mal of matrijs gebracht worden. Na afkoeling zal de thermoplast de vorm behouden. De thermoharder daarentegen klapt aan het einde van de smeltfase in en gaat door zijn driedimensionale netwerkstructuur direct over in ontleding.

Als de thermoplasten, zowel de kristallijne als de amorfe, weer afkoelen tot de begintemperatuur, dan doorlopen ze de fases in omgekeerde volgorde. Dit proces kan, in theorie, oneindig herhaald worden zonder dat het materiaal te lijden heeft. Er valt echter een kanttekening te plaatsen bij dit oneindige proces. Naarmate dit vaker voorkomt zullen invloeden van buitenaf, waaronder stof en vettigheid, voor vervuiling in het materiaal zorgen. Deze vervuiling heeft sterke invloed op de kwaliteit van het kunststof. Ook voor de verwerking van thermoplasten en thermoharders zijn de verschillende gedragingen van groot belang. De thermoplastische kunststoffen zijn chemisch geheel volledig. Dit houdt in dat ze verwarmd moeten worden totdat ze beginnen te smelten. Vervolgens in de gewenste vorm gemaakt worden. Waarop de kunststof gereed is na afkoeling. Thermoharders zijn officieel pas thermoharders nadat het ruwe materiaal is verwarmt en onder druk is gevormd. Hiervoor zijn ze chemisch nog geen thermoharder. De reden waarom dit gedaan wordt is dus omdat een thermoharder eenmaal gesmolten en gevormd, niet opnieuw vervormd kan worden.

Offerte aanvragen

Anfrage für Angebot

Request for quotation

Deze website maakt geen gebruik van cookies
©2014 Mosman BV  |  Realisatie: Webton